技術簡介 >>>       

鍋爐低溫煙氣余熱回收利用系統(tǒng)是根據流體力學及熱力學原理，從換熱效率、設備壓降、管壁溫度、系統(tǒng)安全等多方面綜合考慮，自主研發(fā)設計的換熱器，通過采用多級霧化噴涂防腐技術處理換熱器表面，結合低壓回收技術和換熱器分組整體式設計技術，科學合理設計水路系統(tǒng)和優(yōu)化改造原煙氣系統(tǒng)工藝，通過控制到位、測點合理、閥門調節(jié)切換靈活等工藝特點，將換熱器安裝在空氣預熱器與引風機之間，降低高溫煙氣外排溫度不大于45℃，回收的熱量以經濟效率高的方式加熱鍋爐凝結水，提高凝結水溫，減少除氧器對高品位蒸汽的消耗量。同時運用超低溫煙氣腐蝕控制技術解決了能量回收后超低溫煙氣引起后續(xù)設備、管道的酸性露點腐蝕問題，在實現經濟效益和環(huán)保效益的前提下，實現技術應用轉化，保證系統(tǒng)長周期穩(wěn)定的運行。

改造工藝在主系統(tǒng)旁路進行，一旦有故障不影響原系統(tǒng)正常運行。換熱器安裝在空氣預熱器與引風機之間，換熱器的前后同時設置煙氣擋板，降低煙氣外排溫度，回收的熱量主要用于加熱凝結水，供給除氧器。

技術創(chuàng)新點 >>> 
    1、鍋爐低溫煙氣余熱回收利用系統(tǒng)的實施投運，可降低高溫煙氣外排溫度不大于45℃左右。
    2、換熱器的多級霧化噴涂防腐技術
    3、換熱器防震動技術
    4、換熱器管束分組整體式設計技術
    5、鍋爐低溫煙氣結焦（結垢）抑制技術
    6、超低溫煙氣腐蝕露點控制技術
        
換熱器技術優(yōu)勢 >>> 

1、金屬換熱器技術優(yōu)勢（主要適用于燃氣鍋爐煙氣回收系統(tǒng)）
        耐腐蝕：用防腐涂料對換熱器表面進行處理，解決了低溫煙氣余熱利用中露點腐蝕對金屬材質換熱器的破壞、換熱器使用壽命短、設備投資風險大的技術瓶頸。
        不震動：為防止換熱器管束在運行過程中產生振動，將換熱器管束分組設計，可根據負荷分組投入。在換熱器管束入、出口設計遠程節(jié)流裝置，及時調節(jié)水量。
        不結焦：在煙道中添加換熱器后，煙氣流蘇變緩后，用低溫煙氣結焦阻垢劑防止焦爐煙氣中未燃燒完全的有機物和亞硫酸鹽、微量灰塵等在換熱器表面結焦、結垢，保證換熱效率。
 
2、YT非金屬換熱器（適用于超低溫煙氣回收系統(tǒng)）
        耐腐蝕：能耐硫酸、鹽酸、硝酸和有機溶劑，材質理化性能穩(wěn)定，抗蝕性強。（解決了金屬換熱器的低溫腐蝕問題）。
        可承受高溫：可在280℃以下長周期使用，可保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
        不積灰結垢：管壁光滑，界面張力小，不易灰塵聚集結垢，不影響換熱。
        壽命長：具有較強的熱穩(wěn)定性和抗蠕脹性，管材使用壽命大于20年。
 
3、非金屬深度除塵換熱器技術優(yōu)勢（主要適用于脫硫裝置下游煙氣深度凈化系統(tǒng)）
        效益高：整體除塵效益可以根據需要在80-95%之間設計。
        能耗低：煙氣阻力控制在150-300MPa以內，裝置運行過程中的耗能設備只有冷卻水供水泵及沖洗水泵。
        深度節(jié)水：可將濕煙氣中的水分冷凝收集，處理循環(huán)利用，實現節(jié)水。
        系統(tǒng)節(jié)能：冷卻水經過設備后獲取熱能，溫度升高，可送回熱力系統(tǒng)實現節(jié)能。
        安全環(huán)保：解決了濕法脫硫引起的“石膏雨”現象，防止對廠區(qū)及周邊環(huán)境的污染。

節(jié)能環(huán)保效益 >>> 

直接經濟效益
      130t/h燃氣鍋爐低溫煙氣余熱回收利用項目，單臺鍋爐煙氣溫度從140℃降低至45℃，平均運行負荷為80%，預計節(jié)約熱量185418.08GJ/年、節(jié)約標煤6141.95噸/年、減少CO2排放量13512.29噸/年、提高鍋爐效益6.3%、節(jié)約蒸汽量70480.08噸/年，凈效益可達329.82萬元/年。

環(huán)保節(jié)能效益
      ① 降低排煙溫度，減少能源浪費；
      ② 減少了煙氣中CO2、SO2、NOX及灰分等的排放（預計節(jié)約標煤6141.95噸/年，CO2排放量13512.29噸/年，減少NOX排放量80.4噸/年，減少灰分排放量1200噸/年，減少SO2排放量13512.29噸/年），降低環(huán)境污染；
       ③ 實現節(jié)能減排、挖潛增效的目的。

工程案例 >>> 

1、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司能源動力廠7#130t/h燃氣鍋爐低溫煙氣余熱回收利用項目
       2014年1月以EPC模式配套建設山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司能源動力廠老區(qū)7#130t/h燃氣鍋爐低溫煙氣余熱回收利用項目，將煙氣溫度從145℃降低至90℃，取得了良好的節(jié)能環(huán)保經濟效益，達到預期的效果。

       單臺燃氣鍋爐排煙溫度從145℃降低到90℃，滿負荷運行，可回收熱量96618GJ/年，節(jié)約蒸汽量36727噸/年（三段抽氣、305℃、0.981MPa），實際節(jié)能效益通過節(jié)約蒸汽量折算成發(fā)電量計算，效益分享期為5年。

 
2、山東金川科技發(fā)展有限公司（山東傳洋鋼鐵集團）1#、2#130t/h燃氣鍋爐低溫煙氣余熱回收利用項目

        2017年1月以EPC模式配套建設山東金川科技發(fā)展有限公司1#、2#130t/h燃氣鍋爐低溫煙氣余熱回收項目，單臺鍋爐煙氣溫度從190℃降低至90℃，運行負荷92%，可回收熱量193801.4GJ/年，節(jié)約蒸汽量80919噸/年，實際節(jié)能效益通過節(jié)約蒸汽量折算成發(fā)電量計算，效益分享期為3年。

3、萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼有限公司能源動力廠1#、2#、3#130t/h燃氣鍋爐低溫煙氣余熱回收利用項目
         2017年2月以EPC模式配套建設萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼有限公司能源動力廠1#、2#、3#130t/h燃氣鍋爐低溫煙氣余熱回收利用項目，單臺鍋爐煙氣溫度從140℃降低至90℃，運行負荷70%，可回收熱量88511.90GJ/年，節(jié)約蒸汽量33644.16噸/年，實際節(jié)能效益通過節(jié)約蒸汽量折算成發(fā)電量計算，效益分享期為4年。